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保健品高速旋轉式壓片機產(chǎn)生的粉塵會(huì )造成哪些故障

更新時(shí)間:2019-05-16      點(diǎn)擊次數:2269
   保健品高速旋轉式壓片機具有一機多模,壓力大,精度高,壓片穩定,性能可靠,省時(shí)省工,生產(chǎn)率高等特點(diǎn),適用于壓制對二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等,具有一機多模、省工省時(shí)、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),是一種衛生用品、樟腦丸、磁性材料、冶金、電子藥片等各種干壓成型機械。該壓片機精度高,工作穩定,性能好,成品率高,保健品高速旋轉式壓片機是壓制碳粉、磨具磨料等各種粉料壓片成型的理想設備。
 
  保健品高速旋轉式壓片機產(chǎn)生的粉塵會(huì )造成塞沖,塞沖會(huì )損壞軌導,電氣柜里產(chǎn)生的粉塵會(huì )導致電氣斷路,粉塵會(huì )使壓片室被污染而不利于清洗,中??啄p現象嚴重,浪費物料等等,所以保健品高速旋轉式壓片機是必須裝有吸塵裝置,來(lái)回收物料,提升物料的利用率,也符合GMP。
 
  加料器跟物料本身的原因,粉塵落入中沖盤(pán),下沖桿跟下中盤(pán)之間的間隙大,粉塵也會(huì )落入下沖盤(pán),所以得用吸塵裝置來(lái)清除粉塵。
 
  產(chǎn)生粉塵的原因:人工加料的時(shí)候會(huì )容易產(chǎn)生粉塵。普通的加料器,由于料斗的調整不當導致料斗跟加料器之間間隙大會(huì )產(chǎn)生粉塵。料斗跟強迫加料器密封效果不嚴,也會(huì )產(chǎn)生粉塵。刮粉板跟轉臺的平面間隙大會(huì )產(chǎn)生漏粉的現象。沖桿長(cháng)時(shí)間使用會(huì )造成磨損,導致沖桿跟轉臺中??字g間隙大,壓片的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )造成撲粉現象。保健品高速旋轉式壓片機生產(chǎn)率高,質(zhì)量穩定,適合大規模生產(chǎn),是行業(yè)中的主要設備,被很多藥廠(chǎng)認可。
 
  1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。
 
  2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì )影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
 
  3、初次試車(chē)應將壓力調節控制的指示正針?lè )胖迷谏?,將粉子倒入斗中,用手轉動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求,然后先開(kāi)電動(dòng)機,進(jìn)行正式運轉生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,須要時(shí)進(jìn)行調整之。
 
  4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,保健品高速旋轉式壓片機的結構無(wú)級變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據實(shí)際情況而定。
 
  5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
 
  6、在使用中要隨時(shí)注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強使用。
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