壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究，是將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動(dòng)連續生產(chǎn)設備。壓片機的沖頭和沖模在壓片過(guò)程中受的壓力很大，常用軸承鋼制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類(lèi)型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱(chēng)、劑量及縱橫的線(xiàn)條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。
另外，壓片機轉臺的上沖桿對壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵，在安裝的過(guò)程中跟轉臺的上沖桿是協(xié)調的。下沖桿在工作過(guò)程中時(shí)不離開(kāi)中?？椎?，是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動(dòng)的，而是沿著(zhù)上下導軌做升降運動(dòng)，在轉臺的帶動(dòng)時(shí)沖桿跟導軌發(fā)生滑動(dòng)摩擦，這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。
在壓片機的使用過(guò)程中，需定期檢查機件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時(shí)修復使用。
一次使用完畢或停工時(shí)，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(cháng)，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好，方便下次使用。
沖模的保養應放置在箱內，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
使用場(chǎng)所應經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
電氣元件應注意工作環(huán)境條件，比如溫度、濕度等，在良好的環(huán)境下，將延長(cháng)部件的使用壽命。注意定期維護檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機應定期用壓縮空氣清除積塵。
電氣元件的維修，應由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家維修，切不可自己拆裝。
