壓片機預壓裝置的使用方法

壓片機預壓裝置的使用

主要結構：

 上壓輪架兩側槽內裝有2個(gè)主壓輪（壓輪內裝有軸承）及兩個(gè)預壓輪，主壓輪套在偏心軸上，軸外端有杠桿聯(lián)接空心套筒，空心套筒右端有壓縮彈簧。當主壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，偏心力矩通過(guò)杠桿使彈簧壓縮，偏心軸轉動(dòng)，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護機件和沖模的安全使用，因此旋轉上壓輪架頂部的調節螺桿，使彈簧的壓力恰至足夠即可。如超載，報警燈自動(dòng)閃亮，觸摸屏故障頁(yè)顯示故障。

簡(jiǎn)介：

1.預壓力系統的作用是排除沖模填充的空氣，因此可以縮短主擠壓過(guò)程，這樣可以提高壓片機的工作效率，但預壓力不宜過(guò)大，過(guò)大會(huì )產(chǎn)生很大的噪音和磨損設備、沖模，甚至無(wú)主壓顯示。
2.預壓力的調節，調節上預壓輪調節螺母，使預壓輪剛剛接觸上沖頭，然后啟動(dòng)機器，在機器工作狀態(tài)下，順時(shí)針轉動(dòng)預壓輪手輪，使上預壓輪從轉動(dòng)到剛不轉為止，然后在逆時(shí)針轉動(dòng)預壓力手輪，再使預壓力輪從不轉到剛剛轉動(dòng)為止。對于生產(chǎn)同一厚度的藥片，只要調整一次即可。

預壓裝置的目的：

是在開(kāi)始壓片時(shí)，先排除顆粒中的空氣，對主壓起到緩沖作用，提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上預壓輪改變上沖進(jìn)人中模的位置，下預壓輪可調節下沖進(jìn)入中模的位置，達到預壓力的調節作用。
預壓和主壓進(jìn)模深度以及片厚調節預壓和主壓時(shí)，沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過(guò)手輪來(lái)進(jìn)行調節，高速壓片機兩個(gè)手輪各旋轉一圈可使進(jìn)模深度分別獲得0.16mm和0.1mm的距離變化。
壓力調節兩壓輪的大壓力分別可達到20kN和100kN。壓力部件中采用壓力傳感器，對預壓和主壓的微弱變化產(chǎn)生的電信號進(jìn)行采樣、放大、運算并控制調節壓力，使操作自動(dòng)化。
通過(guò)增加沖模的套數，改進(jìn)飼料裝置等方法，已逐漸發(fā)展成為能以高速度壓片的機器。壓力制藥壓片機部件分預壓和主壓兩部分，高速壓片機并有相對獨立的調節機構和控制機構，壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預壓后再進(jìn)行主壓。