低速壓片機模具是壓片機中的一個(gè)重要部件，行業(yè)中也稱(chēng)為壓片機沖模。一付壓片機模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個(gè)部分。安裝前應檢查上下沖桿的頭部韌口及型腔面和中模表面及內孔有無(wú)損傷或腐蝕。輕微損傷或腐蝕可以用油石修復，情況嚴重則需更換。
適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型?？砂凑湛蛻?hù)要求做出各種形狀的產(chǎn)品。設備壓力可調節，填料深度即壓出后的產(chǎn)品高度可以進(jìn)行一定范圍內的調節。設備操作簡(jiǎn)單安全方便。在安裝調試后，人工將原料投入設備后上方的料筒里，接通電源，打開(kāi)工作開(kāi)關(guān)，設備即能自動(dòng)完成下料壓制，產(chǎn)品頂出推出的整個(gè)過(guò)程。效率高，同時(shí)可實(shí)行一人多機的操作方法。
在我們醫藥生產(chǎn)過(guò)程中，低速壓片機模具對藥片的質(zhì)量起著(zhù)至關(guān)重要的作用，例如沖?？鬃兇?，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產(chǎn)生裂片；沖身長(cháng)短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質(zhì)量。
1、使用前核對規格型號是否與需用的規格型號相符。模具裝機前，應用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進(jìn)行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝機使用。裝機過(guò)程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應特別注意輕拿輕放，同時(shí)注意新舊模具不要混用，不得已混用時(shí)應評價(jià)或測試對片重差異的控制和影響。
2、低速壓片機模具使用后應送回模具管理間并及時(shí)清潔，清潔時(shí)用95%乙醇，清洗過(guò)程應注意檢查模具有無(wú)損傷，有損傷的及時(shí)挑出，可修復的進(jìn)行修復，不能修復的報車(chē)間機械員進(jìn)行評估報廢。
3、清洗完畢的模具如長(cháng)時(shí)間不使用應涂一層防銹油，存放時(shí)需按機型和片型放置區域，同時(shí)設有明顯的標示。存放過(guò)程應保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過(guò)大可開(kāi)啟除濕機保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。
