高速旋轉式壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來(lái)的話(huà),沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的高速旋轉式壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過(guò)程中跟轉臺的上沖桿是協(xié)調的。下沖桿在工作過(guò)程中時(shí)不離開(kāi)中?？椎?是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動(dòng)的，而是沿著(zhù)上下導軌做升降運動(dòng)，在轉臺的帶動(dòng)時(shí)沖桿跟導軌發(fā)生滑動(dòng)摩擦,這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。所以在我們對它們進(jìn)行使用的時(shí)候,要注意潤滑,每天的工作中也得記得做保養,要定期的檢查有沒(méi)松動(dòng)跟磨損沒(méi)有,受到影響的時(shí)候沖桿跟中模是無(wú)法運行生產(chǎn)的。
沖桿跟中模定位準確后才能安裝異型沖模，沖桿在中?？字械臅r(shí)候再擰緊，這樣就不會(huì )造成定位不準確。沖模都安裝好后,用手盤(pán)轉動(dòng)幾下,沒(méi)有什么特別情況后,再運動(dòng)操作。結構跟使用要求:雙色片劑是怎么形成的,是用兩種物料進(jìn)行壓制的，在結構上我們主要是進(jìn)行下導軌的重新改造，才能實(shí)驗雙色片劑,兩次充填完成片劑。當我們壓制雙色片劑的時(shí)候出現的情況有:兩種物料在一起的時(shí)候含量不符合規定的要求，可以先把充填調整好后再對兩種物料分別先后調整含量。壓制出來(lái)的片劑會(huì )有分裂,硬度不協(xié)調,主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒(méi)調整好,物料調整后再壓制。
影響高速旋轉式壓片機正常運轉及使用壽命的因素
1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì )影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車(chē)應將壓力調節控制的指示正針?lè )胖迷谏?，將粉子倒入斗中，用手轉動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求，然后先開(kāi)電動(dòng)機，進(jìn)行正式運轉生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時(shí)進(jìn)行調整之。
4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無(wú)級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之，不得勉強使用。
