高速壓片機模頭是壓片機中的一個(gè)重要部件，行業(yè)中也稱(chēng)為壓片機沖模。一付高速壓片機模頭分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個(gè)部分。我們生產(chǎn)制造的沖模具有圓形、特殊型、回轉式、單式等，在材質(zhì)、熱處理、研磨、拋光等每一個(gè)過(guò)程都包含了多年的技術(shù)經(jīng)驗。尤其是選用材質(zhì)方面，特別選用進(jìn)口鋼材以提高模具的品質(zhì)。在技術(shù)規范上，始終堅持制造標準。
高速壓片機模頭使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現裂片的問(wèn)題，是什么原因呢?一起來(lái)看下。
裂片又稱(chēng)頂裂，是指片劑由?？字型瞥龊?，易因振動(dòng)等而使面向上沖的一薄層裂開(kāi)并脫落的現象。有時(shí)甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發(fā)生。發(fā)生裂片的原因，傳統的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆?？紫吨杏锌諝?，由于壓縮速度較快，又因沖和?？妆陂g的間隙很小，壓縮過(guò)程中空氣不能順利排出，被封閉于片內的空隙內。當壓力解除后，空氣膨脹而發(fā)生裂片。
據以上解釋?xiě)ヮw粒中的細粉或在壓片機上增加預壓設備，使空氣易于逸出。但有很多現象不能解釋?zhuān)缬梦⒕Юw維素及可壓性淀粉的100目以上的粉末直接壓片并不發(fā)生裂片;又如果在壓力較大時(shí)發(fā)生裂片，但適當地降低壓力可以防止裂片;顆粒過(guò)分干燥易于裂片，調節含水量可以克服裂片問(wèn)題。有人將發(fā)生裂片的顆粒用置于真空系統中的壓片機壓片，仍出現裂片。
裂片的重要原因是顆粒的壓縮行為不適宜，是由于顆粒有較強彈性，壓成的藥片的彈性復原率高，又因壓力分布不均勻等引起。
高速壓片機模頭主要是由上下沖頭和中模組成，沖頭和?？拙哂蟹浅：玫呐浜?。
沖頭的尾部是凹槽，工作時(shí)凹槽嵌入導軌的凸部或導軌槽內，作有規律的上下運動(dòng)。中模外圓中間有一條凹槽圈，被球端螺釘丁緊，以防松動(dòng)
高速壓片機模頭的端面形狀可以是平面也可以是淺凹形或深凹形，也可以在端面上刻有文字數字字母線(xiàn)條等，以表明產(chǎn)品的名稱(chēng)規格商標等。線(xiàn)條便于一分為二或一分為三服用。
高速壓片機模頭和?？捉孛娴男螤羁梢允菆A形也可以是三角形長(cháng)圓形等異形形狀。但其截面的大小受壓制力的限制，不宜超出機器所允許的較大面積，以免過(guò)分增大壓力之后損壞機器。
