全自動(dòng)搖擺式顆粒機是通過(guò)一組旋轉碾刀，將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中，從而制成圓柱狀的濕顆粒，供下道工序拋丸使用。 全自動(dòng)搖擺式顆粒機主要由料斗、滾筒、篩網(wǎng)等組成，具有多方向的運動(dòng)，使筒體內的物料混合點(diǎn)多，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低于一般顆粒機。主要適用于醫藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料。
全自動(dòng)搖擺式顆粒機潤滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。那么造成顆粒機軸承早期損壞的原因有哪些呢?經(jīng)過(guò)認真分析后總結主要是受四種因素的影響：
一、安裝不當(約占16%)
1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。
建議：選擇適當的或專(zhuān)業(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專(zhuān)用儀器檢測。
二、潤滑不良(約占50%)
據調查，潤滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
三、污染(約占14%)
污染也會(huì )導致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
建議：在使用前最好不要拆開(kāi)軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占34%)
疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是：軸承長(cháng)期超負荷運行;未及時(shí)維修;維修不當;設備老化等。
建議：選擇適當的軸承類(lèi)型，定期及時(shí)更換疲勞軸承。
