高速旋轉式壓片機整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨立拆開(kāi)，便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲(chóng)、防塵，清潔、美觀(guān)，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時(shí)可以將玻璃罩移開(kāi)，非常方便。
在高速旋轉式壓片機使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到片劑壓不成片，是什么原因造成的呢？如藥粉原料,滑料,粘性劑等輔料的配方；粉末的狀況,顆粒松緊,粉粒的比例,含水量等都會(huì )直接影響藥片質(zhì)量。
在機器使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片，或者雖壓成片但出現過(guò)于疏松,起動(dòng),碎片,麻點(diǎn),掉粉等現象,就應從原料,配料方向找出原因,解決。不可一味調整加大壓力,以免損壞機器。有些物料壓出的藥片硬度雖然不大,但有一定韌性,其搞摔搞震性并不，因此應滿(mǎn)足運輸保管的要求力度,不要單從硬度著(zhù)眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機器。
高速旋轉式壓片機整機由轉臺構造、充填設備、軌跡組織、加料設備以及片厚(壓力)設備組成
1、轉臺構造：轉臺是本機作業(yè)的履行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等部件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵銜接，傳動(dòng)主軸，使轉臺旋轉作業(yè)。
2、充填設備：充填組織設備在主體，在主體的平面上可調查到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或減少來(lái)操控充填量，滾動(dòng)圓盤(pán)時(shí)，順時(shí)針充填量削減。
3、軌跡組織：軌跡有上軌跡和下軌跡構成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動(dòng)的軌跡。上軌跡由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌跡構成。它們別離緊固在上軌跡盤(pán)上。下軌跡由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌構成。它們別離設備在下軌跡座上。
4、加料設備：該設備由加料斗、螺釘、加料器等有些構成。加料器為月形柵式加料器，它設備在轉臺上。加料器與轉臺作業(yè)面空隙及料斗的距離依據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調整
5、片厚(壓力)設備：經(jīng)過(guò)壓輪上下。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端銜接在手輪上，當外部手輪時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和減少，即片厚(壓力)，借以操控片劑的厚度和硬度，上壓輪上下也可作為設備，但在通常情況下不調。
