高速旋轉式壓片機身物料接觸部位全部采用不銹鋼制成；適用的范圍很廣，制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)。很多地方都能見(jiàn)到它的身影，只需把研磨成粉的中藥，投入到了機器中，便可以像西藥一樣制成一顆一顆的藥丸，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單。這也就改變了傳統的中藥，病人不需要像以往一樣要花上大把的時(shí)間去加工，然后再服用那些苦澀的中藥，接服用即可。
高速旋轉式壓片機是基于單沖壓片機的基本原理，同時(shí)又針對瞬時(shí)無(wú)法排出空氣的缺點(diǎn)，變瞬時(shí)壓力為持續且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。對擴大生產(chǎn)有較大的*性，由于在轉盤(pán)上設置多組沖模，繞軸不停旋轉。顆粒由加料斗通過(guò)飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當上沖與下沖轉動(dòng)到兩個(gè)壓輪之間時(shí)，將顆粒壓成片。
高速旋轉式壓片機注意事項
1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應裝妥。
2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無(wú)裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如不合格的切勿使用，以免機器遭受?chē)乐負p壞。
3、顆粒粉子不宜超過(guò)100目，因它會(huì )使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、不干燥的原料不要使用,因它會(huì )使粉子粘在沖頭面上。
5、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
結構圖及使用注意事項
6、開(kāi)車(chē)應先開(kāi)電動(dòng)機，待運轉正常后，再開(kāi)動(dòng)離合器。
7、使用中如發(fā)現機器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停車(chē)檢查。
8、使用中壓力不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機的負荷來(lái)測定用380伏電動(dòng)機在壓片時(shí)重載電流以不超過(guò)4安培為正常。
9、片重差異增加：在壓力過(guò)程中，重量差異一能超過(guò)藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過(guò)程中，常發(fā)現片重差異增加，其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下：
?。?）沖頭長(cháng)短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用，如出現個(gè)別片量輕，可因下沖運動(dòng)失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個(gè)別下沖，消除障礙。
?。?）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動(dòng)不暢，使加入?？椎念w粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時(shí)，即停車(chē)檢查。
?。?）顆粒引起片重變化：顆粒過(guò)濕，細粉過(guò)多，顆粒粗細相差過(guò)大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質(zhì)量。
?。?）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過(guò)程中，應該作好保養工作，詳細檢查機件有無(wú)損害，并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱(chēng)片重一次，片重是否合于規定。
高速旋轉式壓片機對生活有很大的幫助，具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤滑系統完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。相關(guān)內容就為大家介紹到這里，希望能夠對大家有所幫助。
