高速壓片機模頭與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來(lái)的15%，減少了糾偏環(huán)節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時(shí)，使用新的測功機組件不需要對壓片機進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤(pán)并不會(huì )增加生產(chǎn)廠(chǎng)家對壓片機的依賴(lài)性。
有很對客戶(hù)問(wèn)高速壓片機模頭的制片原理是什么？那么接下來(lái)就為您講解下把！
1、劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過(guò)選擇不同沖頭直徑的沖模來(lái)實(shí)現的，如有直徑6mm、8mm、11。5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過(guò)調節下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中?？椎膶?shí)際長(cháng)度，調節?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿(mǎn)足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。
在劑量控制中，加料器的動(dòng)作原理也有相當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r(shí)，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時(shí)，?？字袑?huì )填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí)。
2、藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀(guān)。壓片時(shí)的壓力調節是*的。這是通過(guò)調節上沖在?？字械南滦辛縼?lái)實(shí)現的。有的壓片機在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作，由上下沖相對運動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調節多是通過(guò)調節上沖下行量的機構來(lái)實(shí)現壓力調節與控制的。
高速壓片機模頭的清潔與保養
1、可以用銅絲刷拋去沖頭上的粘附物后，再用絨布粘少許研磨膏打光片形面。不要用鋼絲刷拋，否則很容易劃傷片形表面。
2、若粘附物很硬不好直接去除時(shí)，可將沖頭浸泡在熱水中數分鐘后，即可容易去掉粘附物，并及時(shí)擦干水分防銹。
3、用戶(hù)處若無(wú)車(chē)床時(shí)，從市場(chǎng)上購置沖模拋光機進(jìn)行，價(jià)格也不貴。
4、另外、也要從藥料方面分析一下原因，脫模劑(潤滑劑)是否加的少，可以適量(5-10%)加些硬質(zhì)酸鎂潤滑劑。
