在我們醫藥生產(chǎn)過(guò)程中，
高速壓片機模具對藥片的質(zhì)量起著(zhù)至關(guān)重要的作用，例如沖?？鬃兇?，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產(chǎn)生裂片；沖身長(cháng)短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意高速壓片機模具的日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質(zhì)量。
高速壓片機模具的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高模具的使用壽命和質(zhì)量定性。真空淬火工藝具有溫度均勻，無(wú)污染的特點(diǎn)，是上*的“綠色熱處理”。通過(guò)電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數進(jìn)行控制，從而得到預想的金相組織和*性能。經(jīng)過(guò)真空熱處理的產(chǎn)品具有不脫碳，不氧化，變形小，表面光潔度優(yōu)點(diǎn)。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動(dòng)，通過(guò)壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線(xiàn)速度≥60m/min的壓片機稱(chēng)之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動(dòng)調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問(wèn)題能自動(dòng)鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，一開(kāi)始多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著(zhù)異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長(cháng)圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著(zhù)制劑的不斷發(fā)展，因復方制劑、定時(shí)釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。
隨著(zhù)高速壓片機模具市場(chǎng)需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來(lái)越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑，化工片劑:諸如樟腦丸衛生球、洗滌塊、藍精靈塊、美術(shù)粉餅、農藥片劑等，食品片劑:雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。
