壓片機(jī)常見故障分析和處理方法序號故障現(xiàn)象原因分析排除方法1中模上移中模頂絲松動或磨損緊固或更換中模頂絲2轉(zhuǎn)臺上移鎖緊螺母松動重新緊固3片重差異大制粒不均勻或流動性差重新制粒沖模磨損嚴(yán)重更換沖模充填軌磨損嚴(yán)重更換充填軌組件刮粉板磨損嚴(yán)重更換刮粉板塞沖清洗沖桿和轉(zhuǎn)臺孔4片劑松散片劑外觀質(zhì)量不好壓力偏小旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪，增加壓片力顆粒不均勻，粉末太多重新調(diào)整制作顆粒顆粒成分不易壓制適當(dāng)改變原輔料成分5壓片時機(jī)器振動有較大響聲兩邊壓力不均衡調(diào)節(jié)壓力手輪，兩出片槽在片劑重量相等的情況下...

1、藥片重量不穩(wěn)定，片重差異大原因與解決辦法：藥片的重量不穩(wěn)定，如果定期檢查導(dǎo)軌沒有大的磨損的話，一般重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個簡單的方法，用同體積的30目的細(xì)粉與原粉做比較，如果質(zhì)量相差比較大，一般片差會比較大。所以解決片重差異的問題，一般都是解決顆粒的問題比較多。1.1、沖模不規(guī)則的跳動比較大。a、沖模太松（沖?？妆仨毥?jīng)過仔細(xì)清理，沖模在沖孔當(dāng)中能自由移動，但不能出現(xiàn)沖模在自由狀態(tài)下下落的情況）。b、過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備振動...

P型壓片機(jī)模具具有硬度高、韌性好、精度和光澤度高、壽命長等特點(diǎn)，壓出來樣片相比普通模具更均勻，表面光潔度高沒有毛刺。壓片機(jī)模具適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型?？砂凑湛蛻粢笞龀龈鞣N形狀的產(chǎn)品。設(shè)備壓力可調(diào)節(jié)，填料深度即壓出后的產(chǎn)品高度可以進(jìn)行一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。設(shè)備操作簡單安全方便。在P型壓片機(jī)模具安裝調(diào)試后，人工將原料投入設(shè)備后上方的料筒里，接通電源，打開工作開關(guān)，設(shè)備即能自動完成下料壓制，產(chǎn)品頂出推出的整個過程。效率高，同時可實(shí)行一人多機(jī)的操作方法。P型壓片機(jī)模具形式...

壓片機(jī)的分類：機(jī)型可分為單沖式壓片機(jī)、花藍(lán)式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、全自動高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動花藍(lán)式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運(yùn)動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生...

制藥壓片機(jī)模具安裝前，須切斷壓片機(jī)電源，拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側(cè)門，將轉(zhuǎn)臺工作面，?？缀桶惭b用的沖模逐漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調(diào)至5以上位置。1、圓形片的安裝方法制藥壓片機(jī)中模的安裝，松開擰在上軌道蓋板上的壓花螺釘，拉出蓋板，用中模打棒從沖孔內(nèi)輕擊中模，使中模裝入中模孔。中模決不能高出轉(zhuǎn)臺工作面，應(yīng)逐個檢查，以免出錯。裝中模時可轉(zhuǎn)動機(jī)器下部內(nèi)側(cè)試車手輪，使轉(zhuǎn)臺順時針轉(zhuǎn)動，然后用中模螺釘固定。制藥壓片機(jī)上沖的安裝，拆下上軌導(dǎo)盤上的蓋板...

壓片機(jī)上裝配的零部件有上百多途種，對于機(jī)器結(jié)構(gòu)來說，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的相對單沖壓片機(jī)來說較為復(fù)雜。下面以小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)P為例，來介紹一下旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)零部件與機(jī)器結(jié)構(gòu)。壓片機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)機(jī)器轉(zhuǎn)臺是壓片機(jī)工作的主要運(yùn)行部件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零部件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。壓片機(jī)軌道機(jī)器結(jié)構(gòu)軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)保養(yǎng)方法：1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損...

片劑成型是一個物理壓縮過程。影響片劑成型的主要因素包括以下幾方面：1.藥物的可壓性可壓性差，致使片劑的結(jié)合力減弱或瓦解，發(fā)生裂片和松片等現(xiàn)象?？蓧盒钥梢杂脧椥詮?fù)原率定量地加以測定，其計算公式如下：彈性復(fù)原率=（Ht－Ho）/Ho×100%式中：Ht為片劑推出?？缀蟮母叨龋捎每ǔ叻奖愕亓砍?；Ho為片劑被加壓時的高度，可用位移傳感器與應(yīng)變儀聯(lián)合應(yīng)用而測得。2.藥物的熔點(diǎn)及結(jié)晶形態(tài)藥物的熔點(diǎn)較低有利于壓片，但熔點(diǎn)過低，壓片時容易黏沖。立方晶系壓縮時易于成型；鱗片狀或針狀結(jié)晶容易裂...